大家對于Amercian派克P5X系列齒輪泵了解嗎？接下來為大家簡述一下：

（高壓低噪·襯套單元·外嚙合齒輪泵）

一、產品定位與系列概覽

P5X屬于派克PX系列高壓齒輪泵（含P3X/P5X/P11X/P17X），定位高壓、低噪、高效、長壽命，主打工業與移動設備的中高壓液壓回路。

- 結構：外嚙合齒輪泵，襯套單元式設計

- 壓力：連續276bar（4000psi），峰值310bar

- 排量：5.8–11.6ml/rev（P5X專屬區間）

- 核心優勢：13齒低噪輪廓+壓力平衡襯套+高壓重載軸承

二、型號編碼與規格（P5X）

1. 型號規則（示例：P5X0161R）

- P5X：系列代號（PX系列，5號規格）

- 016：排量代碼 → 16cc/rev（P5X主流：10/12/16cc）

- 1：旋轉方向（1=順時針，2=逆時針）

- R：軸伸/安裝形式（R=SAE標準）

2. 核心技術參數（原廠標準）

表格

參數項 P5X系列規格 說明 

排量范圍 5.8–11.6ml/rev 對應P5X010/P5X012/P5X016 

額定壓力 276bar（4000psi） 連續工作，無降額 

峰值壓力 310bar（4500psi） 短時沖擊 

轉速范圍 600–3000rpm 最佳1500–2500rpm 

容積效率 ≥94% 高壓下仍高效 

總效率 ≥88% 機械+容積綜合 

噪聲水平 ≤72dB(A) 13齒優化，低脈動 

介質 礦物油/合成油/抗燃液壓油 粘度20–380cSt 

溫度 -20℃~+100℃ 標準NBR密封 

安裝 SAE A/B/C、ISO、法蘭 多聯泵兼容 

三、核心技術與結構優勢

1. 襯套單元（Bushing Cartridge）設計（PX）

- 整體式壓力平衡襯套，自動補償端面間隙，高壓下保持高效率

- 大直徑軸頸+重載滑動軸承，承載能力強、壽命長，抗污染能力優于普通齒輪泵

- 模塊化結構，維修便捷，可單獨更換襯套單元

2. 13齒低噪齒輪輪廓（關鍵降噪）

- 非標準13齒設計，流量脈動降低40%+，壓力波動小

- 齒形優化，嚙合更平滑，運行安靜（≤72dB），適合低噪工況

- 高精度磨削，間隙控制嚴格，泄漏小、效率高

3. 壓力平衡與間隙補償

- 端面壓力平衡結構，抵消軸向力，降低軸承負載

- 徑向間隙自動補償，適應磨損與溫度變化，長期保持高效率

- 高壓密封設計，內泄漏極低，適合保壓回路

4. 材料與工藝

- 殼體：高強度球墨鑄鐵，抗沖擊、耐振動

- 齒輪：滲碳淬火+精密磨削，硬度HRC60+，耐磨抗疲勞

- 軸承：重載銅基滑動軸承，適配高壓與沖擊工況

- 密封：NBR丁腈（標準），可選FKM氟膠（高溫/耐介質）

四、工作原理（外嚙合齒輪泵）

1. 驅動齒輪帶動從動齒輪反向旋轉，吸油腔容積增大形成負壓，吸入油液

2. 齒輪齒槽攜帶油液至壓油腔，容積減小，油液被擠壓輸出

3. 襯套單元實現壓力平衡與間隙補償，確保高壓下穩定運行

4. 13齒齒形使流量連續、脈動小，降低振動與噪聲

五、應用場景與適配系統

1. 典型行業

- 工程機械：裝載機、挖掘機、起重機、攤鋪機（中高壓回路）

- 工業設備：注塑機、壓鑄機、液壓機、機床液壓站

- 冶金設備：軋機、連鑄機、剪切機（高壓潤滑/控制）

- 農業機械：收割機、拖拉機（高壓液壓系統）

- 船舶/港口：甲板機械、起貨機、錨機（重載回路）

2. 適配系統特點

- 系統壓力：160–276bar，要求高壓、穩定、低噪

- 流量需求：10–30L/min（P5X對應排量）

- 工況：連續運行、沖擊負載、污染環境、低噪聲要求

- 清潔度：NAS 8–10級（常規），可適配輕度污染

六、安裝與維護指南

1. 要點

- 壓力匹配：≤276bar連續，超壓選P11X/P17X或柱塞泵

- 流量匹配：按系統流量選排量（P5X010=10cc，P5X016=16cc）

- 轉速：≥600rpm避免吸空，≤3000rpm保護軸承

- 介質：確認粘度與溫度，選對應密封（NBR/FKM）

2. 安裝規范

- 吸油口：真空度≤0.5bar，配吸油過濾器（100μm）

- 安裝方向：水平/垂直均可，軸伸向下需防泄漏

- 多聯泵：共用進油口，同步驅動，流量疊加

- 泄油口：直接回油箱，不可接背壓（≤0.3bar）

3. 維護與故障處理

- 運行：空載跑合30分鐘，逐步升壓

- 更換周期：常規工況8000–10000小時，污染工況減半

- 壓差監控：吸油過濾器壓差≥0.3bar更換

- 常見故障：

- 流量不足：吸油漏氣、濾芯堵塞、間隙磨損

- 噪聲大：吸空、齒輪磨損、軸承損壞

- 泄漏大：密封老化、端面間隙過大

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