運用抽芯機的基本要求說明

　　抽芯機是煉油廠檢修換熱器的設備，可根據換熱器直徑制作各種規格。它的優點是力量大，運行平穩，安全。是煉油廠檢修人員的得力助手。抽芯機是以Y系列電動機和BWD型行星擺線針輪減速機作動力，用梯型絲杠傳動，具有拉力大、抽芯平穩、省力、省時，不損壞芯子等特點，經實踐證明是煉油廠理想的換熱器檢修設備。

　　接下來為您分享的是拆裝抽芯機須知的注意事項。

　　抽芯機加氣混凝土泵為單級，單吸懸臂式結構，用軸承座，支承座，聯接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片。主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。抽芯機軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯軸器與泵相連。

　　泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調整應按裝配圖進行。葉輪、護套、后護板、密封。箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。抽芯機軸封部分填料軸填的拆裝應按裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按下圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。

　　目前，國內外使用的抽芯機有液壓式、絲杠式等不同型式，但大多數不能充分滿足現場的使用要求。實際工作中對抽芯機的基本要求如下：

　　1、抽出力與推進力要足夠大（接近25噸）；

　　2、能“自動對中”，并適應于不同高度與不同直徑的換熱器；

　　3、重量輕，操作安全，靈活方便。

　　根據以上要求我們認為比較理想的是導軌式的液壓與機械聯合驅動的結構方案。液壓驅動能保證在結構體積較小的情況下產生足夠大的拉力（或推力），抽芯機以適應開始抽出（或推入）階段的高負荷或過載。同時，裝有機械驅動，目的是在較低的負荷條件下（當管束已被抽出一小段以后）能實現較快的抽出動作，因而，配合使用機械驅動可顯著地提高工作效率。